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分子式:C₄H₁₁NO
结构式:
CH₃O-CH₂-CH₂-CH₂-NH₂
(伯胺基:-NH₂;甲氧基:-OCH₃)
CAS号:5332-73-0
别名:
γ-甲氧基丙胺
甲氧基丙胺
MOPA
结构特点:
柔性碳链:-O-CH₂-CH₂-CH₂-NH₂ 提供分子柔性与溶解性。
双官能团:亲水性甲氧基 + 高反应性伯胺基。
项目 | 数值 |
---|---|
外观 | 无色透明液体 |
沸点 | 120–122°C |
密度(20°C) | 0.90–0.91 g/cm³ |
闪点(闭杯) | 35°C(易燃液体!) |
水溶性 | 与水、醇、醚完全混溶 |
气味 | 微弱氨味 |
中等碱性:
伯胺基 pKa ≈ 10.2,可中和酸性物质。
反应活性:
伯胺基:易与环氧基、异氰酸酯、酰氯反应;
甲氧基:耐水解性优于酯基,稳定性高。
低毒性:
皮肤刺激性弱于其他胺类(仍需防护手套)。
低粘度:
粘度约 1.1 mPa·s(25°C),利于工业混合。
电子化学品(核心领域):
光刻胶显影剂:作为极性溶剂,调节显影液渗透性(半导体制造)。
蚀刻液添加剂:增强铜/铝蚀刻均匀性(集成电路工艺)。
医药中间体:
合成β-受体阻滞剂(如美托洛尔)、抗肿瘤药物。
水性涂料助剂:
中和羧酸树脂,提升水性漆稳定性(替代氨水,减少气味)。
农药合成:
制备除草剂(如精喹禾灵)及杀虫剂中间体。
气体处理:
选择性吸收CO₂(弱碱性胺,能耗低于MDEA)。
主流工艺采用 丙烯腈法(两步合成),兼顾效率与安全性:
CH₂=CH-CN(丙烯腈) + CH₃OH(甲醇) → CH₃O-CH₂-CH₂-CN(3-甲氧基丙腈)
条件:
催化剂:强碱(NaOH/KOH) 或 甲醇钠
温度:50–70°C
压力:常压
关键控制:
抑制副产物(丙烯腈二聚体),甲醇需过量(摩尔比 3:1)。
CH₃O-CH₂-CH₂-CN + 2H₂ → CH₃O-CH₂-CH₂-CH₂-NH₂(MOPA)
条件:
催化剂:Raney Ni 或 Pd/C(选择性>95%)
温度:80–100°C
压力:2–5 MPa(中压)
纯化:
减压蒸馏(沸点120°C),去除残余甲醇、水、仲胺杂质。
安全风险:
易燃性(闪点低,需氮气保护储存);
蒸气对眼/呼吸道有刺激性(操作区需通风)。
环保设计:
加氢尾气回收H₂循环利用;
蒸馏残渣焚烧处理(含微量氰化物)。
绿色工艺探索:
环氧丙烷路线:
CH₂-CH-CH₃(环氧丙烷) + CH₃OH → CH₃O-CH₂-CH(OH)-CH₃ → 催化胺化 → MOPA
优势:避免使用剧毒丙烯腈,原子经济性高。
3-甲氧基丙胺(MOPA) 凭借 低毒性、低粘度、双官能团反应性,成为高端电子化学品和医药合成的关键中间体。其主流 丙烯腈法 工艺成熟,但需严格管控氰化物风险;新兴 环氧丙烷路线 更环保,是未来升级方向。应用端以半导体光刻胶显影剂为核心增长驱动力,需求持续攀升。
胺心匠造·全球智链——携手顶尖伙伴,定义表活新标准(上海益沣达化工科技)