• 商品名： SIPOMER® HPM 400

• 化学名称： 脂肪醇聚醚甲基丙烯酸酯（常归类为乙氧基化/丙氧基化甲基丙烯酸酯）

• 生产商： 索尔维（Solvay），一家在特种化学品领域享有盛誉的国际集团。

• 产品定位： 一种反应型表面活性单体（也称为可聚合表面活性剂或表面活性单体），专为高性能水性聚合物设计。

2. 核心化学结构与科技依据

SIPOMER HPM 400 的分子结构是其卓越性能的根源。它由三部分精巧构成：

• a. 甲基丙烯酸酯反应端基：

  • 科技依据： 该基团含有不饱和碳碳双键（C=C），能够参与自由基聚合反应。这意味着HPM 400不是简单的添加剂，而是通过共价键永久地化学键合到聚合物主链上，成为聚合物分子的一部分。这从根本上解决了传统小分子表面活性剂在成膜后迁移、析出导致的性能缺陷（如耐水性差、光泽不均、易起泡等）。

• b. 聚醚亲水链段（EO/PO嵌段结构）：

  • 结构组成： 其聚醚链段是乙氧基（EO）和丙氧基（PO）的嵌段共聚物。这是索尔维技术的核心之一。

  • 科技依据与区别：

    • 聚氧乙烯醚（EO链段）： 提供优异的亲水性和空间位阻稳定性。EO链段与水分子形成氢键，是乳液聚合过程中提供胶粒稳定、防止絮凝的主要部分。它决定了乳液的初始稳定性和冻融稳定性。

    • 聚氧丙烯醚（PO链段）： 引入疏水性和链段柔韧性。PO链段的空间体积大于EO，其醚键氧原子的电子云密度较低，亲水性较弱。PO的引入带来两大关键优势：

      1. 降低表面张力： PO链段能更有效地排列在气-液和油-水界面，显著降低聚合物乳液的动态表面张力，改善对低表面能基材（如塑料、油污表面）的润湿与铺展。

      2. 内增塑与柔韧性： PO链段赋予聚合物链段一定的柔顺性，起到内增塑作用，可减少配方中外增塑剂的用量。

  • 嵌段设计的优势： 与无规共聚的聚醚相比，EO/PO嵌段结构 允许分子进行更精确的“界面工程”。亲水的EO段倾向于伸向水相，疏水的PO段则倾向于锚固在聚合物粒子内部或界面，形成更牢固、更有序的立体保护层，乳化效率更高，稳定性更好。

• c. 脂肪醇疏水端基：

  • 通常是长链（如C12-C16）脂肪醇。这一端基提供了与聚合物本体（如丙烯酸酯、苯乙烯等）良好的相容性，确保单体能够有效地进入胶束和聚合物颗粒内部，并稳定地锚定在颗粒中。

3. 关键性能与作用机理

基于上述结构，SIPOMER HPM 400 在应用中表现出以下核心性能：

1. 高效的反应型乳化剂/稳定剂：

   • 机理： 在乳液聚合中，它像传统乳化剂一样形成胶束、稳定乳胶粒。聚合完成后，其反应基团与主单体共聚，将亲水聚醚链永久地接枝在聚合物颗粒表面。

   • 优势： 生成“自乳化”聚合物。彻底消除可迁移乳化剂，极大提升最终涂膜的性能：耐水性、耐擦洗性、抗起泡性、光泽度和附着力显著提高。

2. 卓越的润湿性与流平性：

   • 机理： 其EO/PO嵌段结构，特别是PO链段，能有效降低乳液的动态表面张力。在涂布施工的瞬间，它能快速迁移至新形成的界面（漆膜-空气、漆膜-基材），促进铺展。

   • 优势： 减少涂膜缺陷（如缩孔、鱼眼），特别适用于难以润湿的塑料、旧涂层或带油污的表面。

3. 配方灵活性及稳定性：

   • 机理： 作为单体参与反应，不影响体系的离子特性（属于非离子型），与各类离子型乳化剂和单体兼容性好。

   • 优势： 可用于合成超低VOC、高固体份乳液，并赋予乳液优异的机械稳定性、冻融稳定性和电解质稳定性。

4. 主要应用领域

基于其科技优势，SIPOMER HPM 400广泛应用于对性能有苛刻要求的水性体系：

• 高性能水性工业涂料： 交通工具（汽车、轨道交通）涂料、金属防护漆、塑料底漆等，要求高耐性、高附着力。

• 建筑涂料： 高端外墙涂料、防水涂料、弹性涂料，需要优异的耐候性和抗沾污性。

• 粘合剂与密封胶： 提高初粘力、耐水性和内聚强度。

• 纺织、皮革、纸张涂层： 作为功能单体能提升处理剂的柔软性、耐久性和抗静电性。

• UV固化水性体系： 作为反应型稀释剂和改性剂，平衡亲疏水性，提高固化效率和膜性能。

总结

SIPOMER® HPM 400 是索尔维公司利用其嵌段聚醚设计和反应型表面活性剂技术开发的一款高端特种单体。其EO/PO嵌段聚醚结构与甲基丙烯酸酯反应端基的独特组合，使其超越了传统乳化剂的功能，成为一种能够永久改性聚合物性能的“内置界面改性剂”。它通过化学键合的方式，从根本上解决了水性聚合物中乳化剂迁移的行业难题，为开发下一代高性能、环保、耐久的水性产品提供了关键的原材料解决方案。